할로겐 프리 열 수축 케이블 라벨 마커
케이블 마커 열수축 라벨 슬리브, 플렉시블 케이블 마커 는 할로겐 프리, 친환경, H 수축성 식별 슬리브 , 전선 용 케이블 마커 경제적이며 환경 친화적 인 케이블 및 와이어 식별이 요구되는 하이 엔드 시장을 충족시키기 위해 전자 가속기를 갖춘 고전력 전자 빔에 의해 포격 된 교차 결합 된 친환경 폴리올레핀으로 만들어졌습니다. 플라스틱 마커, 전선 용 케이블 마커 1.5mm - 6.0mm, 케이블 마커 열 수축 라벨 슬리브는 UL224, CAN / CSA C22.2의 요구 사항에 부합합니다. 축소 비율은 2 : 1과 3 : 1 모두 사용할 수 있습니다.
지하 케이블 마커 , 아래 표를 참조하십시오.
할로겐 프리 열 수축 케이블 레이블 표시 아래 그림 :
제품 응용
대구경 케이블, 와이어 하네스 및 와이어 라인 경로의 식별과 같이 바인딩 와이어를 사용하여 케이블 및 와이어 하네지를 번들로 묶습니다.
특징 및 장점
² 할로겐 무료, 이상적으로 전자 또는 전기 회로, 통신, 건축 산업에 사용
² 온도. 저항 : 섭씨 125도
² 난연제 VW-1
² ROHS 준수 및 meetSONY SS-00259
² 높은 신뢰성, 영구 식별
² 열 민감성, 신속한 수축
² 컴퓨터 문자 또는 글꼴을 자유롭게 사용할 수 있습니다.
² 표준 색상 : 황색, 흰색
R을 ated 온도 :
연속 작동 온도 : -55 ° C ~ 125 ° C / -67 ° F ~ 257 ° F
Min. 수축 온도 : 85 ° C / 185 ° F
완전 회수 온도 : 115 ° C ~ 200 ° C / 239 ° F ~ 392 ° F, 8 ~ 3 분
맥스. 저장 및 운송 온도 : 섭씨 50도 / 화씨 122도
표준 :
재질 표준 : UL224, CAN / CSA C22.2
색상 코드 사운드 : SAE-AS 81531 및 MIL-STD-202F / 215J
그림 물감:
흰색, 검은 색, 파란색, 노란색 등
응용 분야
1, 군사 프로젝트, 증기선, 잠수함, 유도 미사일 및 기타 제조 산업 : 전기 회로의 설치, 수리 및 그룹화 된 연결에 대한 식별.
2, 기차, 항공기, 자동차 및 기타 제조업 : 전기 회로의 설치, 수리 및 그룹화 된 접속에 대한 식별.
3, 지하철, 발레 기차 터널 공학 : 전기 회로의 건설, 설치, 수리 및 그룹화 된 접속에 대한 식별.
4, 화학 공장 파이프 라인 식별 : 석유 화학 기업의 수성 가스, 수소 및 질소 파이프 라인, 합성 암모니아 공장, 요소 공장 등의 식별
5, 은행 금융 기관 정보 관리 시스템 금융 금융 기관 정보 관리 시스템 유선의 소재와 스플 라이스에 대한 식별.
6, 광섬유 및 케이블, 접합 상자, 어댑터 접속 상자 및 통신 회로의 위치 및 맞대기 조인트의 식별.
7, 제조업체의 전기 회로 식별, 중앙 제어실, 공장의 숨겨진 전원 케이블, 정보 회로 레이아웃 및 스플 라이스
8, 전기 회로, 고층 건물 및 공동체 거주지의 수도관 및 가스관, 전원 케이블 및 전화선 및 인터넷 케이블의 위치 및 연결구 식별.
관련 제품 지침
1, 인쇄 된 내용 : 사용자 정의.
2, 케이블 마커 내경 크기 : 2.0 ~ 3.0, 다른 크기는 사용자 정의 할 수 있습니다.
3, 케이블 마커 길이 범위 : 맞춤형 수축률 : 3 : 1, 2 : 1.
4, 기계는 자동적으로 반 컷, 껍질 벗기기에 편리한 다른 케이블 마커 사이의 연결을 유지
5, 환경, 내화성, 절연성, 내한성
6, PVC 빈 슬리브 : 오일 저항, 노화 방지, 산성, 퇴색하기 쉬운, 좋은 절연 용량.
환경 인증 :
EU RoHs 준수 열 수축 식별 튜브 및 PVC 슬리브 협정.
제품 크기 :
최대 크기는 최대 60mm까지 가능합니다.
말:
우리 회사 열 수축 식별 슬리브, 케이블 마커 :
1, 같은 글꼴, 같은 글꼴 크기.
2, 인쇄가 사라지지 않는지 확인하십시오.
|
Performance
|
Indicators
|
Test Method
|
|
Typical properties
|
Unit
|
States
|
|
Tensile Strength
|
Mpa
|
Unaged
|
≥10.3
|
ASTM G 154,MIL-DTL-23053E
ISO 37,500mm/min
175°C,168h,ISO 188
|
|
Heat aged/ After fluids/UV aged
|
≥6.9
|
|
Elongation at break
|
%
|
Unaged
|
≥200
|
|
Heat aged/ After fluid
|
≥100
|
|
Secant Modulus
|
Mpa
|
Unaged
|
<173
|
ASTM D 882
|
|
Voltage Withstand
|
V
|
Unaged / After aged
|
2500V, No breakdown in 60 sec.
|
IEC 243,ASTM G 154
175°C,168h,ISO 188
|
|
Dielectric Strength
|
MV/m
|
Before aged
|
≥19.7
|
|
Heat aged/ After fluid/ UV aged
|
≥15.8
|
|
Volume Resistivity
|
Ω.cm
|
Unaged
|
≥1014
|
IEC 93
|
|
Dielectric constant
|
-
|
Unaged
|
-
|
ASTM 150
|
|
Water Absorption
|
-
|
Unaged
|
≤1.0
|
ASTM 570,23°C,24h
|
|
Bare Copper Corrosion
|
-
|
Unaged
|
No corrosion
|
23°C,Rh 95±5%,24h
175°C,16h
|
|
Heat Shock
|
-
|
Unaged
|
No cracks, flowing, dripping
|
Wind to the specified mandrel,225°C,4h
|
|
Cold Flexibility
|
-
|
Unaged
|
No cracks
|
Wind to the specified mandrel, -30°C, 1h
|
|
Flammability
|
-
|
Unaged
|
VW-1
|
IEC 60332-1-3 Ed.1.0 b:2004
|
|
Longitudinal Change
|
%
|
Unaged
|
2X: -10~+1
|
200°C,Constant 3min
|
|
3X: -15~+5
|
|
Smoke Density
|
-
|
Unaged
|
-
|
DIN 5510-2
|
|
Toxcity Index
|
-
|
Unaged
|
-
|
BS 6853:1999
|
|
Size
(inch)
|
Inside diameter
|
Recommended use range(MM/INCH)
|
|
As supplied (min.)
|
After recovery (max.)
|
|
3/32
|
2.4 (0.093)
|
0.8 (0.031)
|
0.9-2.0 (0.035-0.079)
|
|
1/8
|
3.2 (0.125)
|
1.0 (0.042)
|
1.1-2.7 (0.044-0.105)
|
|
3/16
|
4.8 (0.187)
|
1.6 (0.062)
|
1.8-4.1 (0.069-0.160)
|
|
1/4
|
6.4 (0.250)
|
2.1 (0.083)
|
2.3-5.5 (0.091-0.215)
|
|
3/8
|
9.5 (0.375)
|
3.2 (0.125)
|
3.5-8.0 (0.137-0.320)
|
|
1/2
|
12.7 (0.500)
|
4.2 (0.166)
|
4.7-10.8 (0.183-0.425)
|
|
3/4
|
19.1 (0.750)
|
6.35 (0.250)
|
7.0-16.3 (0.275-0.640)
|
|
1
|
25.4 (1.000)
|
8.5 (0.333)
|
9.3-21.6 (0.366-0.850)
|
|
1 1/2
|
38.1 (1.500)
|
19.1 (0.750)
|
21.0-33.0 (0.825-1.300)
|
|
2
|
50.8 (2.000)
|
25.4 (1.000)
|
27.0-48.0 (1.063-1.890)
|
Contact Now
